ઇન્ડક્શન એનિલિંગ પિત્તળ બુલેટ શેલો

ઇન્ડક્શન હીનીંગ સિસ્ટમ સાથે અનિલિંગ પિત્તળ બુલેટ શેલ્સ હીટિંગ ટ્રીટમેન્ટ યુએચએફ સીરીઝ

 

એપ્લિકેશન નોંધ ઉદ્દેશ્ય: 

એક ઉત્પાદકપિત્તળના બુલેટ શેલોનો ઇર ઇચ્છે છે તેમના અપગ્રેડ કરો અસ્તિત્વમાં છે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો અને સુધારેલી કાર્યક્ષમતાની શોધમાં છે. જીઓલ આ એપ્લિકેશન પરીક્ષણ છે નિદર્શન કરવું કે DW-UHF-6KW-III ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે અને ઓળંગી જશે સુધારેલ ગરમીનો સમય અને ગરમીની એકરૂપતા જાળવવી લક્ષિત ક્ષેત્રની અંદર Two માપો of પિત્તળ દારૂગોળો શેલો પરીક્ષણ માટે વપરાય છે bઓલેટ કેસીંગસાથે છે 1.682 " (42.7 મીમી) લંબાઈ અને 0.929(23.5 એમm) લંબાઈ. લક્ષિત એનલીંગ સમય 0.6 છે સેકન્ડ બંને ભાગો માટે નો ઉપયોગ કરીને એક ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ.  

સાધનો:  

HLQ DW-UHF-6કેડબલ્યુ- III એર-કૂલ્ડ ઇન્ડક્શન ગરમી સિસ્ટમ was ઉપયોગ એનલીંગ પ્રક્રિયામાં. ટેમ્પ્લીક કરું ની આદત હતી નક્કી કરો જો ઇચ્છિત તાપમાન annealed વિસ્તારમાં પહોંચી છે. 

પ્રક્રિયા:  

પિત્તળ બુલેટ શેલ માં સ્થિત થયેલ હતા ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ. ટીને એનલ કરવામાં આવશે ટીઓઓક ભાગની લંબાઈના લગભગ 60% ખુલ્લા અંતથી ગણાય છે. આ ગરમ વિસ્તાર દોરવામાં આવ્યો હતો સાથે ટેમ્પ્લીક જે મદદ કરે છેed us તાપમાનનું મૂલ્યાંકન કરો વિતરણ. બંને ભાગ સફળતાપૂર્વક લક્ષ્ય તાપમાન પર પહોંચ્યા of 750 °F (398° C) 0.6 સેકન્ડમાં. માટે આ નાના ભાગમાં, વીજ પુરવઠો પાવર અટકાવવા માટે 45% સુધી ઘટાડવામાં આવ્યો હતો આ ભાગ ઓવરહિટીંગ  

 

ઇન્ડક્શન એનલિંગ

સામાન્ય રીતે, ઇન્ડક્શન એનિલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો મુખ્ય હેતુ સ્ટીલને નરમ કરવો, ઓવરહિટેડ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સને ફરીથી ઉત્પન્ન કરવો અથવા ફક્ત આંતરિક તણાવ દૂર કરવો છે.

તેમાં મૂળભૂત રીતે તાપમાન (800ºC અને 950ºC સ્ટીલના પ્રકાર પર આધાર રાખીને) ના તાપમાને ગરમ કરવાથી ધીમી ઠંડક થાય છે.

ઇન્ડક્શન એનલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જેમાં તેના પુન recસ્થાપન તાપમાનથી ઉપરના માલને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉદ્દેશ્ય યોગ્ય ઠંડક પછી પૂરતા સમય માટે યોગ્ય તાપમાન સુધી પહોંચવું અને જાળવવું. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર મેટurલર્જી અને ભૌતિક વિજ્ .ાનમાં કરવામાં આવે છે જેથી સારવારની નમૂનાને તેની સખ્તાઇ ઘટાડીને અને તેની તરલતા (તોડ્યા વગર ફોર્મ બદલવાની ક્ષમતા) વધારીને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવવામાં આવે.

Neનીલિંગ ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન પુનryપ્રક્રિયાકરણ તરીકે સામગ્રીના ભૌતિક અને કેટલીકવાર રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલે છે. તેથી, કાર્બન સ્ટીલ સહિતના ઘણા એલોયની આગામી રચનાઓ, બંને ગરમી અને ઠંડક દર પર આધારિત છે. ફેરસ ધાતુઓ, જેમ કે સ્ટીલ, એનેલ માટે ધીમી ઠંડકની જરૂર હોય છે. અન્ય સામગ્રી (દા.ત. તાંબુ, ચાંદી) કાં તો હવામાં ધીમેથી ઠંડુ કરી શકાય છે અથવા પાણીમાં ઝડપથી કાપાય છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ એનિલિંગ પ્રક્રિયાના સુધારેલ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. પુનરાવર્તનીય હીટિંગ પ્રોફાઇલ્સ સરળતાથી હીટિંગ પાવરના ચોક્કસ નિયમન દ્વારા મેળવી શકાય છે. વર્કપીસ સીધા ચુંબકીય ક્ષેત્ર દ્વારા ગરમ થાય છે, તેથી ઝડપી પ્રતિસાદ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તદુપરાંત, આવી લાંબી સારવાર માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ એકંદર કાર્યક્ષમતા નિર્ણાયક છે.

મોટાભાગની માનક પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ઇન્ડક્શન એનિલિંગ એ સારવાર માટે યોગ્ય વર્કપીસની ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રદાન કરતું, સ્વચાલિત કરવું, સંપર્ક વિનાનું અભિગમ છે.

ઇન્ડક્શન એનિલિંગ હીટિંગ ફાયદા:

  • વાસ્તવિક સમયમાં પરિમાણોના નિયંત્રણ સાથે લાઇનમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે
  • પરંપરાગત પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મેળવેલા ધાતુના પરિણામો સમાન
  • પર્યાવરણનું ઓછું પ્રદૂષણ
  • Energyર્જા કાર્યક્ષમતામાં વધારો
  • પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટાડો
  • ગરમી, તાપમાનની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા
  • બાકીના ભાગની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર કર્યા વિના નાના વિસ્તારોને ગરમ કરવાની ક્ષમતા
  • ચક્ર સચોટ અને પુનરાવર્તિત ગરમી
  • સપાટી ઓક્સિડેશન ઘટાડો
  • નોકરીનું વાતાવરણ સુધારેલું

કેટલાક સંબંધિત ઉદ્યોગો ટ્યુબ અને પાઇપ, દવા, તેલ અને ગેસ અને ઓટોમોટિવ છે.