ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની સપાટીની પ્રક્રિયા

ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની સપાટીની પ્રક્રિયા એપ્લીકેટોન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ શું છે? ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટનું એક પ્રકાર છે જેમાં પર્યાપ્ત કાર્બન સામગ્રીવાળા ધાતુના ભાગને ઇન્ડક્શન ક્ષેત્રમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે અને પછી ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે. આ ભાગની કઠિનતા અને બરડતા બંનેને વધારે છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ તમને સ્થાનિક હીટિંગ… વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ તકનીક

એચએલક્યુ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ્સ એ વેલ્યુ એડેડ સિસ્ટમો છે જે સીધા મેન્યુફેક્ચરિંગ સેલમાં ફિટ થઈ શકે છે, સ્ક્રેપ, કચરો ઘટાડે છે, અને મશાલોની જરૂરિયાત વિના. સિસ્ટમો મેન્યુઅલ કંટ્રોલ, અર્ધ-સ્વચાલિત અને સંપૂર્ણ રીતે સ્વચાલિત સિસ્ટમો સુધીની બધી રીતે ગોઠવી શકાય છે. એચએલક્યુ ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ સિસ્ટમ્સ વારંવાર ... માટે સ્વચ્છ, લિક મુક્ત સાંધા પ્રદાન કરે છે. વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ બેઝિક્સ

કોપર, ચાંદી, બ્રાઝિંગ, સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, વગેરેને સંયુક્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ બેઝિક્સ.

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ ધાતુઓમાં જોડાવા માટે ગરમી અને પૂરક ધાતુનો ઉપયોગ કરે છે. એકવાર ઓગળ્યા પછી, કેશિકા ક્રિયા દ્વારા ફિલર ક્લોઝ-ફિટિંગ બેઝ મેટલ્સ (જે ટુકડાઓ જોડાઈ રહ્યા છે) વચ્ચે વહે છે. પીગળેલા ફિલર મજબૂત, લિક-પ્રૂફ સંયુક્ત બનાવવા માટે આધાર ધાતુના પાતળા સ્તર સાથે સંપર્ક કરે છે. બ્રેઝિંગ માટે વિવિધ હીટ સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે: ઇન્ડક્શન અને રેઝિસ્ટન્સ હીટર, ઓવન, ફર્નેસ, મશાલો, વગેરે. અહીં ત્રણ સામાન્ય બ્રેઝિંગ પદ્ધતિઓ છે: કેશિક, ઉત્તમ અને મોલ્ડિંગ. ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ ફક્ત આમાંથી પ્રથમ સાથે સંબંધિત છે. આધાર ધાતુઓ વચ્ચે યોગ્ય અંતર રાખવું નિર્ણાયક છે. ખૂબ મોટો અંતર રુધિરકેશિકાને ઓછું કરી શકે છે અને નબળા સાંધા અને છિદ્રાળુતા તરફ દોરી શકે છે. થર્મલ વિસ્તરણનો અર્થ થાય છે કે ગાબડાં, ધાતુ, તાપમાન નહીં પણ બ્રેઝિંગ પર ધાતુઓ માટે ગાબડાંની ગણતરી કરવી પડે છે. Opપ્ટિમમ અંતર સામાન્ય રીતે 0.05 મીમી - 0.1 મીમી હોય છે. તમે બ્રેઝ કરો તે પહેલાં બ્રેઝિંગ મુશ્કેલીથી મુક્ત છે. પરંતુ કેટલાક પ્રશ્નોની તપાસ કરવી જોઇએ - અને જવાબ આપ્યા - સફળ, ખર્ચ-અસરકારક જોડાવાની ખાતરી આપવા માટે. દાખલા તરીકે: બ્રેઝિંગ માટે બેઝ મેટલ્સ કેટલા યોગ્ય છે; ચોક્કસ સમય અને ગુણવત્તાની માંગ માટે શ્રેષ્ઠ કોઇલ ડિઝાઇન શું છે; બ્રેઝિંગ મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિત હોવું જોઈએ?

brazing સામગ્રી
DAWEI ઇન્ડક્શન પર અમે બ્રેસીંગ સોલ્યુશન સૂચવતા પહેલા આ અને અન્ય મુખ્ય મુદ્દાઓનો જવાબ આપીશું. ફ્લક્સ બેઝ મેટલ્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું તે સામાન્ય રીતે ફ્લuxક્સ તરીકે ઓળખાતા સોલવન્ટ સાથે કોટેડ હોવું આવશ્યક છે જ્યારે તેઓ બ્રેઝ થાય. ફ્લક્સ બેઝ મેટલ્સને સાફ કરે છે, નવા ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે, અને બ્રેઝિંગ પહેલાં બ્રેઝિંગ ક્ષેત્રને વેટ્સ કરે છે. પર્યાપ્ત પ્રવાહ લાગુ કરવા માટે તે નિર્ણાયક છે; ખૂબ ઓછી અને પ્રવાહ બની શકે છે
ઓક્સાઇડથી સંતૃપ્ત થાય છે અને બેઝ મેટલ્સને સુરક્ષિત કરવાની તેની ક્ષમતા ગુમાવે છે. ફ્લક્સ હંમેશા જરૂરી નથી. ફોસ્ફરસ-બેરિંગ ફિલર
કોપર એલોય, પિત્તળ અને બ્રોન્ઝને કાzeવા માટે વાપરી શકાય છે. ફ્લક્સ ફ્રી બ્રેઝિંગ સક્રિય વાતાવરણીય અને શૂન્યાવકાશ સાથે પણ શક્ય છે, પરંતુ પછી બ્રેઝિંગ નિયંત્રિત વાતાવરણના ચેમ્બરમાં થવું આવશ્યક છે. એકવાર મેટલ ફિલર મજબુત થયા પછી પ્રવાહને સામાન્ય રીતે ભાગમાંથી દૂર કરવો આવશ્યક છે. દૂર કરવાની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં સૌથી સામાન્ય છે પાણીને કાપવા, અથાણાં અને વાયર બ્રશ કરવું.

 

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ કેમ પસંદ કરો છો?

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ કેમ પસંદ કરો છો?

ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટેકનોલોજી બ્રેઝિંગમાં પ્રાધાન્યવાળા ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે સતત ખુલ્લા જ્વાળાઓ અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને વિસ્થાપિત કરી રહી છે. સાત કી કારણો આ વધતી જતી લોકપ્રિયતાને સમજાવે છે:

1. ગતિશીલ ઉકેલ
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ખુલ્લા જ્યોત કરતાં ચોરસ મિલિમીટર દીઠ વધુ transર્જા સ્થાનાંતરિત કરે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, ઇન્ડક્શન વૈકલ્પિક પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં કલાક દીઠ વધુ ભાગોને કાzeી શકે છે.
2. ઝડપી થ્રુપુટ
ઇન-લાઇન ઇન્ટિગ્રેશન માટે ઇન્ડક્શન આદર્શ છે. ભાગોની બchesચેસને હવે બાજુમાં રાખવી પડશે નહીં અથવા બ્રેઝિંગ માટે બહાર મોકલવી પડશે. ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણો અને કસ્ટમાઇઝ્ડ કોઇલ અમને બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાને સીમલેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં એકીકૃત કરવા દો.
3. સતત કામગીરી
ઇન્ડક્શન હીટિંગ નિયંત્રિત અને પુનરાવર્તિત છે. ઇન્ડક્શન સાધનોમાં તમારા ઇચ્છિત પ્રક્રિયા પરિમાણો દાખલ કરો, અને તે ફક્ત નજીવા વિચલનો સાથે હીટિંગ ચક્રોનું પુનરાવર્તન કરશે.

4. અનન્ય નિયંત્રણ

ઇન્ડક્શન ઓપરેટરોને બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા જોઈ શકે છે, તે જ્યોતથી મુશ્કેલ છે. આ અને ચોક્કસ ગરમી વધુ પડતા તાપમાનનું જોખમ ઘટાડે છે, જેના કારણે નબળા સાંધા થાય છે.
5. વધુ ઉત્પાદક પર્યાવરણ
ખુલ્લી જ્વાળાઓ અસ્વસ્થ કાર્યકારી વાતાવરણ બનાવે છે. ઓપરેટરનું મનોબળ અને ઉત્પાદકતા પરિણામે પીડાય છે. ઇન્ડક્શન શાંત છે. અને આસપાસના તાપમાનમાં વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ વધારો થયો નથી.
6. કામ પર તમારી જગ્યા મૂકો
DAWEI ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ સાધનો પાસે એક નાનો પદચિહ્ન છે. ઇન્ડક્શન સ્ટેશનો સરળતાથી ઉત્પાદન કોષો અને હાલનાં લેઆઉટમાં સ્લોટ કરે છે. અને અમારી કોમ્પેક્ટ, મોબાઇલ સિસ્ટમ્સ તમને હાર્ડ-ટુ-એક્સેસ ભાગો પર કામ કરવા દે છે.
7. નો-સંપર્ક પ્રક્રિયા
ઇન્ડક્શન બેઝ મેટલ્સની અંદર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે - અને બીજે ક્યાંય નથી. તે કોઈ સંપર્ક કરવાની પ્રક્રિયા નથી; આધાર ધાતુઓ જ્વાળાઓ સાથે ક્યારેય સંપર્કમાં આવતી નથી. આ બેઝ મેટલ્સને રેપિંગથી સુરક્ષિત કરે છે, જે બદલામાં ઉપજ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.

શા માટે બ્રેઝિંગ ઇન્ડક્શન પસંદ કરો

 

 

 
ઇન્ડક્શન brazing શા માટે પસંદ કરો

 

ઇન્ડક્શન એન્નીલિંગ શું છે?

ઇન્ડક્શન એન્નીલિંગ શું છે?
આ પ્રક્રિયા ધાતુઓને ગરમ કરે છે જે પહેલાથી નોંધપાત્ર પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે. ઇન્ડક્શન એનિલિંગ સખ્તાઇ ઘટાડે છે, નબળાઇ સુધારે છે અને આંતરિક તણાવ દૂર કરે છે. ફુલ-બ bodyડી aનીલિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જ્યાં સંપૂર્ણ વર્કપીસને એનલે કરવામાં આવે છે. સીમ એનિલિંગ (સીમ નોર્મલાઇઝિંગ તરીકે વધુ સચોટ રીતે ઓળખાય છે) સાથે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન કરાયેલ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનનો જ ઉપચાર કરવામાં આવે છે.
લાભો શું છે?
ઇન્ડક્શન એનિલિંગ અને સામાન્યકરણ ઝડપી, વિશ્વસનીય અને સ્થાનિક ગરમી, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને સરળ ઇન-લાઇન ઇન્ટિગ્રેશન પહોંચાડે છે. ઇન્ડક્શન વ્યક્તિગત વર્કપીસને ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો તરીકે વર્તે છે, નિયંત્રણ સિસ્ટમો સતત નિરીક્ષણ કરે છે અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને રેકોર્ડ કરે છે.
તે ક્યાં વપરાય છે?
ટ્યુબ અને પાઇપ ઉદ્યોગમાં ઇન્ડક્શન એનિલિંગ અને નોર્મલાઇઝિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે વાયર, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ, છરી બ્લેડ અને કોપર ટ્યુબિંગ પણ એનલ કરે છે. હકીકતમાં, કોઈપણ અનિલિગ કાર્ય માટે ઇન્ડક્શન આદર્શ છે.
કયા સાધનો ઉપલબ્ધ છે?
દરેક DAWEI ઇન્ડક્શન એનિલિંગ સિસ્ટમ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને સંતોષવા માટે બનાવવામાં આવી છે. દરેક સિસ્ટમના હૃદયમાં છે
એક DAWEI ઇન્ડક્શન હીટિંગ જનરેટર જેમાં સ્વચાલિત લોડ મેચિંગ અને બધા પાવર સ્તરો પર સતત પાવર ફેક્ટર હોય છે. આપણી મોટાભાગની વિતરિત સિસ્ટમોમાં કસ્ટમ બિલ્ટ હેન્ડલિંગ અને નિયંત્રણ સોલ્યુશન્સ પણ છે.

ઇન્ડક્શન એન્નીલિંગ ટ્યુબ

ઇન્ડેક્શન વેલ્ડીંગ શું છે?

ઇન્ડેક્શન વેલ્ડીંગ શું છે?
ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ સાથે ગરમી વર્કપીસમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રીતે પ્રેરિત છે. ગતિ અને ચોકસાઈ
ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ તેને નળીઓ અને પાઈપોના ધાર વેલ્ડીંગ માટે આદર્શ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, પાઈપો highંચી ઝડપે ઇન્ડક્શન કોઇલ પસાર કરે છે. જેમ જેમ તેઓ આમ કરે છે, તેમ તેમ તેમની ધાર ગરમ થાય છે અને પછી તે એક સાથે સ્ક્વિઝ્ડ થાય છે જેથી લંબાઈ વેલ્ડ સીમ બને છે. ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વોલ્યુમના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ઇન્ડક્શન વેલ્ડર્સને સંપર્ક હેડ સાથે પણ ફીટ કરી શકાય છે, તેમને ફેરવવામાં આવે છે
ડ્યુઅલ હેતુ વેલ્ડીંગ સિસ્ટમો.
લાભો શું છે?
સ્વયંસંચાલિત ઇન્ડક્શન લ longનિટ્યુડિનલ વેલ્ડીંગ એક વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-થ્રુપુટ પ્રક્રિયા છે. ઓછી વીજ વપરાશ અને DAWEI ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ્સની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ખર્ચ ઘટાડે છે. તેમની નિયંત્રણક્ષમતા અને પુનરાવર્તનીયતા સ્ક્રેપને ઘટાડે છે. અમારી સિસ્ટમો પણ લવચીક છે - સ્વચાલિત લોડ મેચિંગ ટ્યુબ કદની વિશાળ શ્રેણીમાં સંપૂર્ણ આઉટપુટ પાવરની ખાતરી આપે છે. અને તેમના નાના પગલાઓ તેમને એકીકૃત કરવામાં સરળ બનાવે છે અથવા ઉત્પાદન લાઇનમાં પાછા ફરી શકે છે.
તે ક્યાં વપરાય છે?
ટ્યુબ અને પાઇપ ઉદ્યોગમાં ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (મેગ્નેટિક અને નોન-મેગ્નેટિક), એલ્યુમિનિયમ, લો-કાર્બન અને હાઇસ્ટ્રેન્થિટી લો-એલોય (એચએસએલએ) સ્ટીલ્સ અને અન્ય ઘણા વાહકની લંબાઈના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
સામગ્રી.
ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ ટ્યુબ

ઇન્ડક્શન બોન્ડિંગ શું છે?

ઇન્ડક્શન બોન્ડિંગ શું છે?
ઇન્ડક્શન બોન્ડિંગ બોન્ડિંગ એડહેસિવ્સને ઇલાજ કરવા માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. દરવાજા, હૂડ્સ, ફેંડર્સ, રીઅરવ્યુ અરીસાઓ અને ચુંબક જેવા કાર ઘટકો માટે એડહેસિવ્સ અને સીલંટને ઇલાજ કરવાની મુખ્ય પદ્ધતિ છે. ઇન્ડક્શન એ સંયુક્તથી મેટલ અને કાર્બન ફાઇબરથી કાર્બન ફાઇબરના સાંધામાં એડહેસિવ્સને પણ મટાડે છે. Mainટોમોટિવ બોન્ડિંગના બે મુખ્ય પ્રકાર છે: સ્પોટબોન્ડિંગ,
જે જોડાવા માટેના નાના ભાગોને ગરમ કરે છે; સંપૂર્ણ રિંગ બંધન, જે સંપૂર્ણ સાંધાને ગરમ કરે છે.
લાભો શું છે?
DAWEI ઇન્ડક્શન સ્પોટ બોન્ડિંગ સિસ્ટમ્સ દરેક પેનલ માટે ચોક્કસ energyર્જા ઇનપુટ્સની ખાતરી કરે છે. નાના તાપથી પ્રભાવિત ઝોન કુલ પેનલની લંબાઈ ઘટાડે છે. સ્ટીલ પેનલ્સને બંધન કરતી વખતે ક્લેમ્પીંગની જરૂર નથી, જે તણાવ અને વિકૃતિ ઘટાડે છે. Panelર્જા ઇનપુટ વિચલનો સહનશીલતાની અંદર છે તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક પેનલને ઇલેક્ટ્રોનિકલી દેખરેખ રાખવામાં આવે છે. પૂર્ણ-રિંગ બંધન સાથે, એક-કદના ફિટ્સ-
બધા કોઇલ વધારાની કોઇલની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
તે ક્યાં વપરાય છે?
Omotટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ઇન્ડક્શન એ પસંદગીની બંધન પધ્ધતિ છે. વ્યાપકપણે સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ શીટ મેટલને બોન્ડ કરવા માટે વપરાય છે, ઇન્ડક્શન વધુને વધુ લાઇટવેઇટ કમ્પોઝિટ અને કાર્બન ફાઇબર મટિરિયલને બોન્ડ કરવા માટે કાર્યરત છે. ઇલેક્ટ્રોટેકનિકલ ઉદ્યોગમાં વક્ર સેર, બ્રેક શૂઝ અને ચુંબકને બંધ કરવા માટે ઇન્ડક્શનનો ઉપયોગ થાય છે.
તેનો ઉપયોગ વ્હાઇટ ગુડ્ઝ સેક્ટરમાં ગાઇડ્સ, રેલ, છાજલીઓ અને પેનલ્સ માટે પણ થાય છે.
કયા સાધનો ઉપલબ્ધ છે?
DAWEI ઇન્ડક્શન વ્યાવસાયિક ઇન્ડક્શન ક્યુરિંગ નિષ્ણાત છે. હકીકતમાં, અમે ઇન્ડક્શન સ્પોટ ક્યુરિંગની શોધ કરી.
ઉપકરણો અમે પાવર સ્રોતો અને કોઇલ જેવા વ્યક્તિગત સિસ્ટમ તત્વોથી લઇને આવરી લઈએ છીએ, ટર્ન-કી સોલ્યુશન્સને પૂર્ણ અને પૂર્ણ સમર્થન આપવા માટે.

ઇન્ડક્શન બોન્ડિંગ એપ્લિકેશંસ

ઇન્ડક્શન ટોમેટીંગ શું છે?

ઇન્ડક્શન ટોમેટીંગ શું છે?

ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ એ હીટિંગ પ્રક્રિયા છે જે યાંત્રિક ગુણધર્મોને izesપ્ટિમાઇઝ કરે છે જેમ કે કઠિનતા અને નરમતા
વર્કપાયસમાં જે પહેલેથી સખત થઈ ગઈ છે.
લાભો શું છે?
ઓવર ફર્નેસ ટેમ્પરિંગનો સમાવેશનો મુખ્ય ફાયદો ગતિ છે. ઇન્ડક્શન વર્કપીસને મિનિટોમાં, ક્યારેક સેકંડમાં પણ ગુસ્સે કરી શકે છે. ભઠ્ઠીઓ સામાન્ય રીતે કલાકો લે છે. અને કારણ કે ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ ઇનલાઇન એકીકરણ માટે યોગ્ય છે, તે પ્રક્રિયામાં ઘટકોની સંખ્યાને ઘટાડે છે. ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ વ્યક્તિગત વર્કપીસના ગુણવત્તા નિયંત્રણને સરળ બનાવે છે. એકીકૃત ઇન્ડક્શન ટેમ્પર સ્ટેશનો પણ મૂલ્યવાન ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે.
તે ક્યાં વપરાય છે?
Uctionટોમિટિવ ઉદ્યોગમાં શાફ્ટ, બાર અને સાંધા જેવા સપાટીના સખ્તાઇવાળા ઘટકોને ગુસ્સે કરવા માટે ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ વ્યાપકપણે કાર્યરત છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ટ્યુબ અને પાઇપ ઉદ્યોગમાં થ્રોહર્ડેડ વર્કપીસને ગુસ્સે કરવા માટે થાય છે. ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગ ક્યારેક સખ્તાઇ સ્ટેશનમાં કરવામાં આવે છે, કેટલીકવાર એક અથવા કેટલાક અલગ ટેમ્પર સ્ટેશનોમાં.
કયા સાધનો ઉપલબ્ધ છે?
સંપૂર્ણ હાર્ડલાઈન સિસ્ટમ્સ ઘણા ટેમ્પરિંગ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે. આવી સિસ્ટમોનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સખ્તાઇ અને ટેમ્પરિંગ એક મશીન દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ વૈકલ્પિક તકનીકોની તુલનામાં નાના પગલામાં નોંધપાત્ર સમય અને ખર્ચ બચત પહોંચાડે છે. ભઠ્ઠીઓ સાથે, ઉદાહરણ તરીકે, એક ભઠ્ઠી હંમેશાં એક અલગ ભઠ્ઠી સાથે, પ્રથમ વર્કપીસને સખત બનાવે છે
પછી ગુસ્સો માટે વપરાય છે. સોલિડ સ્ટેટ DAWEI ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ ટેમ્પરિંગ એપ્લિકેશન માટે પણ થાય છે.

ઇન્ડક્શન ટૉમિંગ સિસ્ટમ

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ એન્ડ સોલ્ડરિંગ પ્રિન્સિપાલ

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ સિદ્ધાંત બ્રાઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ સુસંગત પૂરક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સમાન અથવા ભિન્ન સામગ્રીમાં જોડાવાની પ્રક્રિયા છે. ફિલર ધાતુઓમાં સીસા, ટીન, તાંબુ, ચાંદી, નિકલ અને તેના એલોય શામેલ છે. વર્ક પીસ બેઝ મટિરિયલ્સમાં જોડાવા માટે આ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ફક્ત એલોય પીગળે છે અને નક્કર બને છે. ફિલર મેટલ તેમાં ખેંચાય છે… વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ અને ઇન્ડેક્ટર શું છે?

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ શું છે?

ઇન્ડક્શન ગરમી માટે જરૂરી વિવિધ ચુંબકીય ક્ષેત્ર કોઇલમાં એસી (પ્રવાહને ચાલુ રાખવાના) પ્રવાહ દ્વારા ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલમાં વિકસાવવામાં આવે છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશનને અનુકૂળ કરવા માટે કોઇલને ઘણા આકારો અને કદમાં બનાવી શકાય છે. કોઇલ્સ કોપર ટ્યૂબિંગની બનેલી નાની કોઇલમાંથી હોઈ શકે છે જે સ્ટ્રીપ મેટલ હીટિંગ અને પાઇપ હીટિંગ જેવા એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી કોપર ટ્યુબિંગની મોટી કોઇલ એસેમ્બલિઝમાં સોલ્ડરીંગ અને ફેરરુલ હીટિંગ જેવા અત્યંત નાના ભાગોના ચોક્કસ હીટિંગ માટે વપરાય છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ (ઇન્ડક્ટર) નું મહત્વ શું છે?
ઇન્ડક્શન કોઇલ ડીઝાઇન એ ઇન્ડક્શન હિટિંગ સિસ્ટમના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પાસાઓમાંનું એક છે. કોઇલ એ તમારા કામના ભાગને આપવા માટે અથવા યોગ્ય હીટિંગ પેટર્ન આપવા માટે, એસેક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાયના લોડ મેચિંગ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે અને આ ભાગોને પૂર્ણ કરવા અને તમારા ભાગને લોડ કરવા અને લોડ કરવામાં સરળતાને મંજૂરી આપવા માટે એક કસ્ટમ ડિઝાઇન છે.