કોપર સ્મિલિંગ ફર્નેસ

વર્ણન

200kg ^ 3000kg ઇન્ડક્શન બ્રાસ કોપર સ્મિલિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કેસિંગ અને સ્મલ્ટિંગ બ્રાસ, કાંસ્ય અને કોપર બ્લોક, કોપર ચિપ, કોપર ઇંગોટ વગેરે માટે થાય છે.

સીરીઝ કનેક્શન મિડ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન બ્રાસ, એલ્યુમિનિયમ માટે કોપર ગિલિંગ ફર્નેસ ખાસ કરીને નીચા તાપમાનને ગળી જવા માટે, બરાબર જમણા તાપમાને રોજગારી આપવા અને સમાન રીતે ગરમી વિતરિત કરવાના હેતુ માટે રચાયેલ છે. પિત્તળ, તાંબુ, કાંસ્ય જેવા ધાતુઓને ગળી જવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે જો તમે પિત્તળ, તાંબુ અને તેના ગુણવત્તાની અપેક્ષિત આજીવન બચાવી શકો છો. પિત્તળ / તાંબા માટે આદર્શ ગલન ભઠ્ઠી આ ધ્યેય પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણો પ્રદાન કરશે.

Aઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક મીડ ફ્રીક્વન્સી પિત્તળ / કોપર ગંધ ભઠ્ઠીના ઇન્ડક્શન સાથે નિષ્કર્ષ:

1, ઊર્જા બચાવો અને પર્યાવરણીય તાપમાન ઘટાડો

પ્રદુષણ પર મૂળ ડીઝલ ભઠ્ઠી વર્કશોપ, પણ ભઠ્ઠીમાં ગરમીની બહાર અને બહારની સહાયક એક્ઝોસ્ટ પાઇપલાઇન વર્કશોપમાં મોટી સંખ્યામાં વિતરણ કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ તાપમાન વર્કશોપ થાય છે. તેવી જ રીતે મૂળ ભઠ્ઠીની સ્થિતિ છે, જે મોટાભાગના હવાથી બચી જાય છે, ત્યાં ગરમીનો વહન ઘટાડો થાય છે, મોટી વીજળીનો વપરાશ થાય છે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થાય છે. તે જ સમયે, આસપાસના તાપમાનમાં વધારો થાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રક્રિયા, હીટિંગ તત્વ ચુંબકીય ક્ષેત્ર ગરમી દ્વારા થાય છે, ગરમીના વાહનના નુકસાનને ઘટાડવા, ઝડપી ગરમી, ઝડપથી ઓગળવું, આથી ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. વીજળી વપરાશ ઘટાડો. પ્રાયોગિક પરીક્ષણ અને સંશોધનની તુલના પછી, પાવર બચત અસર 20% -40% છે.

2, રેપિડ હીટિંગ, તાપમાન નિયંત્રણ સચોટ રીઅલ-ટાઇમ

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ મેથડ ચુંબકીય ક્ષેત્રની લાઇનો દ્વારા ગરમ ગરમી, ઝડપી ગલન એલ્યુમિનિયમ એલોય બનાવે છે. તાપમાન નિયંત્રણ વાસ્તવિક સમય અને સચોટ છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે!

3 અને લાંબા સેવા જીવન, સરળ જાળવણી

પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રીક ફર્નેસ ગરમી પદ્ધતિ ઓક્સિડેશનના ઉપયોગમાં લાંબા સમય સુધી પ્રતિકાર વાયર હીટિંગ, ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં પ્રતિકાર વાયરનો ઉપયોગ કરવાનું છે, જેના પરિણામે તેની સર્વિસ લાઇફ, ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો થશે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ કોઇલ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી અને ઉચ્ચ તાપમાન વાયર બનાવવામાં આવે છે, તેથી સર્વિસ લાઇફ લાંબા અને કોઈપણ જાળવણી વિના છે.

4, પાવર

ટેકનોલોજીના વિકાસ અને પરિપક્વતા સાથે ઇલેકટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ગરમી, વર્તમાન ઉત્પાદનની વિશ્વસનીય સુરક્ષા જેવા ઘટકોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને તકનીક, સૉફ્ટવેર 2-200KW હોઈ શકે છે.

5, સલામત

યુટિલિટી મોડેલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હિટિંગને અપનાવે છે, જે મશીનના સપાટીના તાપમાનને ઘટાડી શકે છે અને માનવ શરીરને સલામત રીતે સ્પર્શ કરી શકાય છે, જેથી પરંપરાગત હીટિંગ મોડને કારણે બર્ન અને સ્કેલ્ડ અકસ્માત થાય તેવું ટાળવા અને ઉત્પાદન સલામતીની સુરક્ષા થાય. કર્મચારીઓની.

વિશેષતા

1 energyર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, જર્મનીના આઇજીબીટી પાવર ડિવાઇસેસ, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, સ્થિર કામગીરી અને ઓછા જાળવણી ખર્ચ.

2) ડિજિટલ તબક્કા લૉક લૉપ ટ્રેકિંગ, ઓટોમેટિક લોડ અવરોધ મેચિંગ.

પાવર ડાઉનના કારણે તાપમાનમાં થતા ફેરફારને ટાળવા માટે 3 પાવર બંધ-લૂપ નિયંત્રણ.

4) વોલ્ટેજ પર, વોલ્ટેજ હેઠળ, તબક્કામાં અભાવ, વર્તમાનમાં, ગરમીનું રક્ષણ, પરિમાણોના પ્રત્યક્ષ સમય પ્રદર્શન, ક્ષતિ નિદાન અને અલાર્મ; લિકેજ ઓટોમેટિક એલાર્મ, પાવર સપ્લાય અને રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લેની કાર્યકારી સ્થિતિને કાપી નાખે છે.

5) પીઆઈડી હીટિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, સમાન ઉષ્ણતામાન તાપમાન, પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ તાપમાનના પ્રવાહને અટકાવે છે, ઉત્પાદન યોગ્યતા દરને સુધારવા માટે ઓછા, એકરૂપ ધાતુના ઘટકોને બાળી નાખે છે.

6 (LED) ડિજિટલ તાપમાન નિયંત્રક, 3 ડિગ્રી સેન્ટીગ્રેડના તાપમાનની ચોકસાઈને માપવા અને નિયંત્રિત કરવા, એલ્યુમિનિયમ સૂપની ગુણવત્તા સારી છે, ઓગળવાની તાપમાન ઝડપથી વધે છે, ભઠ્ઠીનું તાપમાન નિયંત્રણમાં સરળ છે, ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા ઊંચી હોય છે;

7) ભઠ્ઠામાં પોલીક્રીસ્ટાલાઇન મુલાઇટ ફાઇબરની અવિભાજ્ય માળખું, નાના કદ, સારી ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટી, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, 1200 ડિગ્રીથી વધુ તાપમાન, લાંબા સેવા જીવન;

8. ઑપરેશન સરળ છે અને શક્તિને કાર્ય સાથે ગોઠવી શકાય છે;

9 (100%) લોડ સમયગાળો, મહત્તમ શક્તિ, 24 કલાકની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે.

SMJD સિરીઝ કનેક્શન મીડ ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન બ્રાસ / કાંસ્ય / કોપર સ્મિલિંગ ફર્નેસની મેલ્ટિંગ ક્ષમતા: 

પ્રકાર ઇનપુટ પાવર ગલન ક્ષમતા મહત્તમ તાપમાન
સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ તાંબુ, સોનું, ચાંદી (સ્ક્રેપ, સ્લેગ) એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય,

એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપ, એલ્યુમિનિયમ સ્લેગ, પૉપ કરી શકે છે

1800 ℃
SMJD-463 60 KW 200 કેજી 500 કેજી 200 કેજી
SMJD-480 60 KW 150 કેજી 500 કેજી 150 કેજી
SMJD-580 80 KW 200 કેજી 600 કેજી 200 કેજી
SMJD-600 60 KW 230 કેજી 560 કેજી 230 કેજી
SMJD-900 120 KW 300 કેજી 900 કેજી 300 કેજી
SMJD-905 80 KW 300 કેજી 900 કેજી 300 કેજી
SMJD-1250 80 KW 400 કેજી 1200 કેજી 400 કેજી
SMJD-1250 120 KW 450 કેજી 1350 કેજી 450 કેજી
SMJD-1500 120 KW 500 કેજી 1500 કેજી 500 કેજી
SMJD-1550 120 KW 520 કેજી 1560 કેજી 520 કેજી
SMJD-1700 160KW 600 કેજી 1700 કેજી 600 કેજી
SMJD-2300 160KW 800 કેજી 2000 કેજી 800 કેજી
SMJD-3100 200KW 1200 કેજી 3000 કેજી 1200 કેજી

એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપ્સ રિસાયક્લિંગ મેલ્ટીંગ પ્રક્રિયા

SMJD ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી પેરામીટર

એલ્યુમિનિયમ, કોપર, આયર્ન ઇન્ડક્શન મેલ્ટીંગ ફર્નેસ મેન્યુઅલ

ઇન્ડક્શન ગલન પિત્તળ ભઠ્ઠી

ઇન્ડક્શન બ્રાસ કોપર મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

[પીડીએફ-એમ્બેડર યુઆરએલ = "https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2018/12/AluminCopperIron-Induction-Melting-Furnace-manual.pdf" શીર્ષક = "એલ્યુમિનિયમ, કોપર, આયર્ન ઇન્ડક્શન મેલ્ટીંગ ફર્નેસ માર્ગદર્શિકા ”]