ઇન્ડક્શન એનિલિંગ પિત્તળ બુલેટ શેલો

ઇન્ડક્શન એનિલિંગ પિત્તળ બુલેટ શllsલ્સ હીટિંગ ટ્રીટમેન્ટ યુએચએફ સીરીઝ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ એપ્લિકેશન નોંધનો ઉદ્દેશ્ય: પિત્તળ બુલેટ શેલનો ઉત્પાદક તેમના હાલના ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોને અપગ્રેડ કરવા માગે છે અને સુધારેલી કાર્યક્ષમતાની શોધમાં છે. આ એપ્લિકેશન પરીક્ષણનું લક્ષ્ય એ દર્શાવવાનું છે કે ડીડબ્લ્યુ-યુએચએફ -6 કેડબ્લ્યુ-III ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ સુધારેલ ગરમીના સમયને પ્રાપ્ત કરવા અને તેની અંદર ગરમીની એકરૂપતા જાળવવા માટે તેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે અને ઓળંગી જશે… વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન એનીલિંગ કોપર ટ્યુબ્સ

ઉદ્દેશ્ય એકસરખી રીતે ઉચ્ચ આવર્તન તાંબાની નળીઓ એક સાથે 800 સેલ્સિયસ (426 ° સે) ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાથે 10 સેકંડમાં વારાફરતી. ઉપકરણ DW-HF-45kw ઇન્ડક્શન હીટર હેલિકલ કોઇલ સામગ્રી • બે કોપર ટ્યુબ્સ - OD: 0.69 '' (1.75 સે.મી.) - ID: 0.55 '' (1.40 સે.મી.) - લંબાઈ: 5.50 '' (14.0 સે.મી.). કી પરિમાણો પાવર: 27 કેડબલ્યુ તાપમાન: 842 ° ફે (450 ° સે) સમય: 5 સેકંડ પ્રક્રિયા:… વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન અનિલિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર

ઉદ્દેશ્ય ઇન્ડક્શન ઇન્ડક્શન સાથે સ્ટેન્ડલેસ સ્ટીલ વાયર અન્ડર 1 સેકન્ડમાં. ઇક્વિપમેન્ટ ડીડબ્લ્યુ-યુએચએફ-10 કેડબલ્યુ ઇન્ડક્શન હીટર ટેસ્ટ I મટિરિયલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ લંબચોરસ વાયર 0.25 '' (6.35 મીમી) પહોળાઈ 0.04 '' (1.01 મીમી) જાડાઈ 3.5 '' (88.9 એમએમ) લંબાઈ કી પરિમાણો પાવર: 5 કેડબલ્યુ તાપમાન: 1300 ° એફ (704 ° સે) સમય: 1 સેકંડ ટેસ્ટ II મટિરિયલ્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ લંબચોરસ વાયર 0.6 '' (15.24 મીમી) પહોળાઈ 0.08 '' (2.03 મીમી) જાડાઈ 1 ”(25.4 મીમી)… વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન એનીલિંગ કોપર ટ્યુબ્સ

વારાફરતી ઇન્ડક્શન એનનીલિંગ કોપર ટ્યુબ્સ ઉદ્દેશ્ય એકસરખી રીતે બે કોપર ટ્યુબને એક સાથે 800 ° ફે (426 ° સે) માં ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાથે 10 સેકંડ હેઠળ ગરમ કરો. ઉપકરણ DW-HF-45kw ઇન્ડક્શન હીટર હેલિકલ કોઇલ સામગ્રી • બે કોપર ટ્યુબ્સ - OD: 0.69 '' (1.75 સે.મી.) - ID: 0.55 '' (1.40 સે.મી.) - લંબાઈ: 5.50 '' (14.0 સે.મી.). કી પરિમાણો શક્તિ: 35 કેડબલ્યુ તાપમાન: 842 ° ફે (450 ° સે)… વધુ વાંચો

ઇન્ડક્શન એન્નીલિંગ શું છે?

ઇન્ડક્શન એન્નીલિંગ શું છે?
આ પ્રક્રિયા ધાતુઓને ગરમ કરે છે જે પહેલાથી નોંધપાત્ર પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે. ઇન્ડક્શન એનિલિંગ સખ્તાઇ ઘટાડે છે, નબળાઇ સુધારે છે અને આંતરિક તણાવ દૂર કરે છે. ફુલ-બ bodyડી aનીલિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જ્યાં સંપૂર્ણ વર્કપીસને એનલે કરવામાં આવે છે. સીમ એનિલિંગ (સીમ નોર્મલાઇઝિંગ તરીકે વધુ સચોટ રીતે ઓળખાય છે) સાથે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન કરાયેલ ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનનો જ ઉપચાર કરવામાં આવે છે.
લાભો શું છે?
ઇન્ડક્શન એનિલિંગ અને સામાન્યકરણ ઝડપી, વિશ્વસનીય અને સ્થાનિક ગરમી, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને સરળ ઇન-લાઇન ઇન્ટિગ્રેશન પહોંચાડે છે. ઇન્ડક્શન વ્યક્તિગત વર્કપીસને ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો તરીકે વર્તે છે, નિયંત્રણ સિસ્ટમો સતત નિરીક્ષણ કરે છે અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને રેકોર્ડ કરે છે.
તે ક્યાં વપરાય છે?
ટ્યુબ અને પાઇપ ઉદ્યોગમાં ઇન્ડક્શન એનિલિંગ અને નોર્મલાઇઝિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે વાયર, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ, છરી બ્લેડ અને કોપર ટ્યુબિંગ પણ એનલ કરે છે. હકીકતમાં, કોઈપણ અનિલિગ કાર્ય માટે ઇન્ડક્શન આદર્શ છે.
કયા સાધનો ઉપલબ્ધ છે?
દરેક DAWEI ઇન્ડક્શન એનિલિંગ સિસ્ટમ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને સંતોષવા માટે બનાવવામાં આવી છે. દરેક સિસ્ટમના હૃદયમાં છે
એક DAWEI ઇન્ડક્શન હીટિંગ જનરેટર જેમાં સ્વચાલિત લોડ મેચિંગ અને બધા પાવર સ્તરો પર સતત પાવર ફેક્ટર હોય છે. આપણી મોટાભાગની વિતરિત સિસ્ટમોમાં કસ્ટમ બિલ્ટ હેન્ડલિંગ અને નિયંત્રણ સોલ્યુશન્સ પણ છે.

ઇન્ડક્શન એન્નીલિંગ ટ્યુબ

ઇન્ડક્શન એનલિંગ એલ્યુમિનિયમ પાઇપ

હાઇ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન સાથે ઇન્ડક્શન એન્નીલીંગ એલ્યુમિનિયમ પાઇપ

ઉદ્દેશ ઍનલિંગ એલ્યુમિનિયમ ઇંધણ ટાંકી ગરદન ભરો 650 ºF (343 ºC)
સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ ગરદન 2.5 ભરો "(63.5mm) વ્યાસ, 14" (35.5cm) લાંબી
તાપમાન 650 ºF (343 ºC)
ફ્રીક્વન્સી 75 કેએચઝેડ
ઉપકરણો • ડી.ડબલ્યુ-એચએફ -45 કેડબલ્યુ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ, જેમાં 1.0F ના કુલ આઠ 2.0μF કેપેસિટરવાળા રિમોટ વર્કહેડથી સજ્જ છે
Ind ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ આ એપ્લિકેશન માટે ખાસ ડિઝાઇન અને વિકસિત.
પ્રક્રિયા આઠ ટર્ન હેલિકલનો ઉપયોગ એનીલિંગ માટે નળીને ગરમ કરવા માટે થાય છે. ટ્યુબની સંપૂર્ણ લંબાઈને એનલ કરવા માટે, ટ્યુબ કોઇલમાં મૂકવામાં આવે છે અને 30 સેકંડ સુધી ગરમ થાય છે પછી ફેરવવામાં આવે છે અને નીચેનો અડધો ભાગ વધારાના 30 માટે ગરમ થાય છે. ક્રેક અટકાવવા માટે ટ્યુબ પછી ગરમ હોય છે.
પરિણામો / લાભો ઇન્ડક્શન ગરમી પ્રદાન કરે છે:
• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઊર્જા ખર્ચ
ઝડપી, નિયંત્રણક્ષમ અને પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયા
• ક્રેક્સની નિવારણ
• હેન્ડ્સ ફ્રી હીટિંગ જેમાં મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે કોઈ operatorપરેટર કૌશલ્ય શામેલ નથી
• ગરમીનું વિતરણ પણ

 

 

ઇન્ડક્શન એનલિંગ કોપર વાયર

ઇન્ડક્શન એનલિંગ કોપર વાયર

ઉદ્દેશ: ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ કોપર વાયરને અનિલિંગ પ્રાધાન્ય ઉત્પાદન માટે.

સામગ્રી: કોપર નિકલ સિલ્વર 2774 એલોય લાકડી 0.070 ″ (1.8 મીમી) વ્યાસ.

તાપમાન 650ºF (343.3ºC)

ફ્રીક્વન્સી 580 કેએચઝેડ

સાધનો: • ડબ્લ્યુડબલ્યુ-યુએચએફ-એક્સ્યુએનએક્સકેડબ્લ્યુ -3 ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ વોલ્ટેજ રેમ્પિંગમાં સહાય માટે એક 1.0 μF કેપેસિટર અને 4-20 એમએ ઇનપુટ કંટ્રોલર સાથે રિમોટ વર્કહેડથી સજ્જ છે. • એન ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલ ખાસ કરીને આ એપ્લિકેશન માટે ડિઝાઇન અને વિકસિત.

પ્રક્રિયા એક અજોડ હેલિકલ કોઇલ જેમાં ક્વાર્ટઝ ટ્યુબ અસ્તર સાથે સમાંતર જોડાયેલા ચાર સતત કોઇલનો સમાવેશ થાય છે, એનેયરિંગ માટે વાયરને 650ºF (343.3ºC) સુધી ગરમી આપવા માટે વપરાય છે.

પરિણામો / લાભો ઇન્ડક્શન ગરમી પ્રદાન કરે છે: minute minuteંચી ઉત્પાદકતા 27 ′ (8.2 એમ) પ્રતિ મિનિટ ox સપાટી ઓક્સિડેશન અને સ્કેલિંગમાં ઘટાડો • સતત, પુનરાવર્તિત પરિણામો

ઇન્ડેક્શન સાથે એન્નીલીંગ મેટલ સ્ટેમ્પ

ઇન્ડેક્શન સાથે એન્નીલીંગ મેટલ સ્ટેમ્પ

ઉદ્દેશ: ઇન્ડક્શન હીટિંગ મેટલ સ્ટેમ્પનો વિપરીત અંત જેથી તે હૅમર દ્વારા ત્રાટકવામાં આવે ત્યારે તિરાડો / વિભાગોને બદલે મશરૂમ્સ.

વિવિધ લંબચોરસ ક્રોસ વિભાગીય કદના ભૌતિક S-7 સ્ટીલ

તાપમાન 1400-1800 ºF (760-982) ºC

ફ્રીક્વન્સી 300 કેએચઝેડ

સાધનો ડીડબલ્યુ-યુએચએફ-એક્સ્યુએનએક્સકેડબ્લ્યુ, ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ, એક રિમોટ હીટ સ્ટેશનથી સજ્જ છે જેમાં કુલ 1.5 μF કેપેસિટર્સ છે અને આ એપ્લિકેશન માટે કુલ 0.75 μF અને ત્રણ અલગ ઇન્ડક્શન હિટિંગ કોઇલ્સ ડિઝાઇન અને વિકસાવવામાં આવ્યા છે.

પ્રક્રિયા એક પાંચ-વળાંક અને બે ચાર-વળાંક હેલિકલ કોઇલ સ્ટેમ્પ્સના અંતને જરૂરી તાપમાને ગરમ કરવા માટે વપરાય છે. ચક્રના સમય સિવાય, સમાન મશીન સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને, દરેક કોઇલમાં બે ભાગ કદ ચલાવી શકાય છે. ક્રોસસેક્શનના કદ પર આધારિત સાયકલ રેટ. 3/8 ″ (0.9525 સે.મી.) ચોરસ કદ 10 સેકંડથી નીચેનો દર ધરાવે છે. મધ્યમ કદ, ½ "- 1 ½" (1.27 - 3.81 સે.મી.) નો દર 30 થી 60 સેકંડ છે. એ 1 ″ (2.54 સે.મી.) ચોરસ ભાગ લગભગ બે મિનિટ લે છે. ફિક્સર જરૂરી ચક્રના સમયની લંબાઈને પ્રભાવિત કરી શકે છે. ટૂંકા તાપ માટે મોટા પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

પરિણામો / લાભો ઍનલિલેશનની જરૂર હોય તેવા વિસ્તાર માટે માત્ર ચોક્કસ ગરમી એ મશાલ સાથે ગરમી કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ અને પુનરાવર્તિત છે.