ઑર્ગેનીક કોટિંગની ઇન્ડક્શન ક્યુરિંગ હીટિંગ
ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઉષ્ણતામાન સાથે ગરમી ઉત્પન્ન કરીને મેટાલિક સબસ્ટ્રેટ્સ પર પેઇન્ટ જેવા કાર્બનિક કોટને ઉપચાર માટે ઉપયોગ થાય છે. આનો અર્થ એ થાય કે કોટિંગ ખામીઓના નિર્માણની વલણ ઘટાડવાથી આનો અર્થ થાય છે. સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશન શીટ મેટલ પર પેઇન્ટ સૂકવણી છે.
મેટલ ભાગો એડહેસિવ માટે હીટિંગ ઇન્ડક્શન ઇન્ડક્શન ક્યોરિંગ ક્લચ પ્લેટ, બ્રેક જૂતા અને ઓટો બમ્પર ઘટકો ઉત્પન્ન કરવા માટે થર્મોસેટિંગ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ જેવા ઘણા ઓટોમોટિવ પ્રક્રિયાઓમાં તાપમાનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શાફ્ટ્સ સામાન્ય રીતે નાના મોટર્સના ઉત્પાદનમાં ખિસકોલી કેજ રોટર્સ સાથે બંધાયેલા હોય છે. મશીનોની કૉપિમાં, પ્લાસ્ટિક ઘટકોને એલ્યુમિનિયમના રોટર્સ સાથે જોડવામાં આવે છે; થર્મોપ્લાસ્ટિક ગુંદરનો ઉપયોગ મેટલ શાફ્ટ પર ફોમ રોલર્સને રોકવા માટે થાય છે. એકવાર રોલર્સ વસ્ત્રો બહાર આવે છે, શાફ્ટ ગરમ થાય છે અને ફીણ બદલવામાં આવે છે.
આધુનિક ઇન્ડક્શન ગરમી આમાંની ઘણી સમસ્યાઓ ઉકેલી શકે છે. ઇન્ડક્શન સાથે ગરમીથી ન્યૂનતમ સમયમાં વિશ્વસનીય, પુનરાવર્તિત, બિન-સંપર્ક અને ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ગરમી પ્રદાન કરે છે, જેથી લઘુતમ ઉર્જા અને સમય સાથે ઉપચાર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકાય. સોલિડ સ્ટેટ પાવર સપ્લાયના કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ સાથે સુધારેલા તાપમાનમાં ચઢતા ચક્ર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઓવનને લોડ અને અનલોડ કરવા માટે વધારાના પગલાઓ દૂર કરવા માટે, ઇન્ડક્શન ગરમી સ્ટેશનોને ઉત્પાદન લાઇનમાં સમાવી શકાય છે. છેલ્લે, ઇન્ડક્શન ગરમી અત્યંત સ્વચ્છ વાતાવરણમાં, વેક્યુમની સ્થિતિ અથવા વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં કરી શકાય છે, જે અનન્ય ઉપચાર સોલ્યુશન્સ માટે પરવાનગી આપે છે.
જોકે સામાન્ય રીતે ઇન્ડક્શન હિટિંગ સામાન્ય રીતે ધાતુઓ અથવા અન્ય વાહક સામગ્રી સાથે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય બિન-વાહક પદાર્થો ગરમી સ્થાનાંતરિત કરવા માટે વાહક ધાતુના સંવેદકનો ઉપયોગ કરીને ઘણીવાર અસરકારક રીતે ગરમ કરી શકાય છે. માટે લાક્ષણિક આરએફ પાવર પુરવઠો ઇન્ડક્શન ક્યોરિંગ ભાગો અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે, એપ્લિકેશનો 4 થી 60kW સુધીની હોય છે.